Оршанский льнокомбинат дважды был удостоен Государственного знака качества. Сначала высоко оценили льняное постельное белье, а затем — полульняные умягченные пледы. Одно из таких изделий — плед «Альба» — подарили Президенту Беларуси в начале этого года, когда он после вручения символов Государственного знака качества ознакомился с продукцией лауреатов. Оршанский плед уже стал национальным сувениром, и многие туристы покупают его в качестве подарка. Только по итогам 2025 года таких пледов продали почти на $1,5 млн, что для предприятия является рекордом. Мы побывали за кулисами производства льняной продукции — все секреты раскрываем в проекте БЕЛТА «По факту: специальный репортаж».
Как изо льна делают пряжу
В процессе производства от получения сырья до изготовления пледа происходит порядка тридцати операций. К качеству льноволокна есть определенные требования.
«Длинное льняное волокно мы получаем от наших льнозаводов. Каким должно быть льняное волокно, каким мы хотим его видеть для производства: оно должно быть крепким, прочным, длинным, серым, мягким. Это основные требования для производства высококачественной пряжи», — отметила директор фабрики №2 Оршанского льнокомбината Лариса Саксонова.
Технологическая цепочка по производству пряжи начинается на участке льночесальных машин. Это оборудование обрабатывает льняное волокно.
«Горсти льняного волокна длиной 55-70 сантиметров подвергаются первичной обработке. То есть происходит распрямление грубых волокон, параллелизация, расчесывание волокна, удаление сорных примесей и формирование ленты», — объяснила директор фабрики.
Как устроен процесс: один оператор делит сырье на части, второй — закладывает его в колодку. Вычесывается костра, пух, сорные примеси. Дальше лента поступает на системы ленточно-ровничного оборудования. Многократно складывается, вытягивается, выравнивается. На этом этапе тоже удаляются сорные примеси. Так формируется более тонкий продукт.
Затем лента попадает на ровничный аппарат и перерабатывается в ровницу. Здесь стоит 120 веретен и катушек. Из ленты получается суровая ровница.
«Суровая ровница для получения качественной льняной пряжи должна пройти химическую обработку. Для этого мы используем специальное оборудование под давлением, где под воздействием химических препаратов, химических растворов, под высоким давлением, под высокой температурой у нас происходит процесс отбелки ровницы», — рассказала Лариса Саксонова.
Как устроено ткацкое производство
После того, как ровница отбелилась, она поступает на прядильные машины. Там идет ее вытягивание и кручение. Уже готовая пряжа разной длины и толщины наматывается на прядильную паковку — на ней примерно 2 тыс. погонных метров пряжи.
«Как только пряжа сформирована, она должна быть высушена. Для этого она направляется в сушильные камеры, где под воздействием высокой температуры (где-то 90-100 градусов) сушится в течение шести с половиной часов. Потом наша пряжа поступает в ткацкое производство для дальнейшей переработки», — отметила директор фабрики.
Из прядильного цеха в ткацкий патроны поступают на мотальные машины. Как пояснила начальник ткацкого цеха Ольга Шумская, они используются для удаления дефектов пряжи и формирования удобной бобины для дальнейшего ткачества. «Бобины идут в ткацкий цех в виде уточной пряжи или на сновальные машины для формирования в дальнейшем ткацкого навоя», — добавила она.
В ткацком цеху работают 120 человек. Продукция комбината востребована, поэтому сотрудники трудятся в три смены.
«Работа очень тяжелая, потому что восемь часов на ногах находишься, постоянно в движении. Постоянно должен быть внимательным, чтобы не допустить брака. Мы же производим высококачественную ткань», — подчеркнула начальник ткацкого цеха.
Станки запрограммированы — здесь рождаются пледы разных размеров и нескольких десятков наименований.
В чем особенность льняной ткани
Заместитель генерального директора по идеологической работе и социальным вопросам Оршанского льнокомбината Сергей Сидин отмечает, что льняная ткань обладает высокой гидроскопичностью, то есть хорошо впитывает воду и также быстро ее отдает. А еще она противоаллергенная.
«Лен убивает очень много бактерий. И поэтому, когда мы разрабатывали комплект постельного белья, все эти основополагающие характеристики льна были нами учтены. И, безусловно, мы выбрали, на мой взгляд, беспроигрышный вариант. Мы сделали этот бренд — белорусские цветы («Поле кветак». — Прим. БЕЛТА)», — рассказал Сергей Сидин.
Инновационность пледа заключается в пряже, из которой он изготовлен. Это пневмопряжа, она сделана из котонизированного короткого волокна.
«В настоящее время мы очень много продаем на экспорт. Эти пряжи позволили нам создать продукт, который по своим свойствам полностью соответствует льняному. Но по характеру плетения, по характеру ткачества, которое было использовано, а также по возможности разноусадочных пряж, которые мы использовали при его изготовлении, нужно было учесть совершенно разные эффекты, о которых мы даже не думали, что они могут образоваться», — раскрыл тонкости производства заместитель генерального директора.
Лидером в области качества Оршанский льнокомбинат признали еще в советское время. В 1980-е годы 85% продукции льнокомбината имело Государственный знак качества.
«Две наши ткачихи — Федукович и Улахович — вообще работали без контроля. Их выпуск продукции был с индивидуальным знаком качества и соответствия. И поэтому для комбината всегда было очень важно, чтобы продукция была качественной и чтобы эта продукция была, как мы сейчас говорим, на пике тренда», — подчеркнул замгендиректора.
Вспоминая последнюю церемонию вручения Государственного знака качества, Сергей Сидин обратил внимание на то, как Президент Беларуси принял в подарок оршанский плед. Глава государства очень много раз бывал на этом предприятии, и к этому труду у него особое отношение.
«Он по-доброму, по-хлеборобски относится к этому подарку. Он его просто поцеловал. В Беларуси действительно есть такая пословица: лен любит поклон. К льняному волокну так относится только человек, который знает, сколько труда вложено в создание льняной ткани», — заявил Сергей Сидин.
Конкурировать с мировыми производителями можно только тогда, когда качество не вызывает сомнений. Покупатель голосует рублем. Сейчас более 80% объема производства Оршанского льнокомбината идет на экспорт. Пледы пользуются спросом как на внутреннем рынке, так и в странах ЕАЭС.-0-
